Tuotteen luonne: kulumiskestävyys. KulumiskestävyysUhmwpesijoittuu ensin muoveihin ja ylittää joidenkin metallien. UHMWPE: n laastin kulumisindeksi on vain 1\/5 PA66: sta ja 1\/10 HDPE: stä ja PVC: stä. Verrattuna metalleihin,Se on 1\/7 hiiliterästä ja 1\/27 messinkiä. IskuvahvuusUHMWPE on suunnilleen kahdesti iskunkestävä PC, viisi kertaa ABS, ja yli kymmenen kertaa POM: n ja PBTP: n.
1. Itsevoitelevalla UHMWPE: llä on erittäin alhainen kitkakerroin (0. 0 5-0,11) ja erinomaiset itsevoitelevat ominaisuudet. Ei voiteluaineen olosuhteissa se on vain toiseksi polytetrakloorietyleeni (PTFE), jolla on paras itsevoiteltava ominaisuus. Kun se toimii liukuvassa tai pyörivässä muodossa, sen voitelu on jopa parempi kuin teräs ja messinki, johon voiteluaikaöljy on lisätty.
2. Kemiallinen resistenssi: UHMWPE: llä on erinomainen kemiallinen vastus.Lukuun ottamatta voimakkaasti fluorattuja happiliuoksia, se voi vastustaa syövyttäviä väliaineita (happoja, emäksiä, suoloja) ja orgaanisia väliaineita (paitsi naftaleeniliuottimia) tietyssä lämpötila- ja pitoisuusalueella. 3. Impact Energy Absorption UHMWPE: llä on erinomainen iskuenergian imeytyminen, ja suurimman vaikutuksen energian imeytymisarvo kaikissa muovissa. Siksi sillä on erittäin hyvä melun vaimennussuorituskyky ja erinomainen melun vähentämisvaikutus.
4.Ei-tarttumattoman UHMWPE: n pinta-adsorptiovoima on erittäin heikko.Sen tarttumisen vastainen kyky on vain toiseksi PTEE: lle, jolla on paras tarttuva ominaisuus muovien keskuudessa. Siksi tuotteen pintaa ei ole helppo noudattaa muita materiaaleja.
5. Veden imeytyminen:UHMWPE: n veden imeytymisnopeus on erittäin alhainen, yleensä pienempi kuin 0. 01%, mikä on vain 1% siitä PA6: sta
Tuotteen käyttö:
1, UHMWPE voi korvata hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä,Pronssi ja muut tekstiilien, paperinvalmistuksen, elintarvikekoneiden, kuljetuksen, lääketieteellisen, hiilen louhinnan, kemikaalien ja muiden sektorin materiaalit. Kuten iskunkestävät ja kulutuskestävät osat tekstiiliteollisuudessa, kuten sukkulat, kuljetustangot, hammaspyörät, kytkimet, pyyhkäisytangot, puskurilohkot, eksentriset lohkot, sauva-akselin hihat ja kääntövaikutukset.Pappivalmistusteollisuudessa sitä käytetään laatikkokansien, pyyhkimien, tiivistyskomponenttien, liitosten, voimansiirtokoneiden tiivistysakselien, poimintapyörien, kaappien, suodattimien jne. Sieto -akselien valmistukseen, siilojen, kourujen ja vuorauskuorma -autojen linjojen, joita käytetään kuljetusteollisuuden jauhemaisten materiaalien kuljettamiseen.
2.UHMWPE: tä voidaan käyttää erilaisten mekaanisten osien valmistamiseen, mukaan lukien hammaspyörät, matopyörät, matovaihteet ja laakerit ruokailukoneisiin. Kemianteollisuudessa sitä käytetään pumppuihin, venttiileihin, ohjauslevyihin ja suodatinlevyihin. Lääketieteellisissä sovelluksissa,Sitä voidaan käyttää myös sydänventtiileihin, lyhyisiin kirurgisiin osiin, keinotekoisiin niveliin ja ehkäisyimplantteihin. Urheilussa teemme luistelulattiat, rullaraidat, sukset ja moottorikelkat.
3.UHMWPE voidaan tehdä korkean moduulikuituksi luodinkestävien liivien valmistukseen, Ilma -alusten istuimet, köydet meren ja kalatalouden käytölle jne. Levitysalue on samanlainen kuin polyamidin ja polytetrafluorietyleenin, ja sen kulutuskestävyys ylittää hiiliteräksen. Sitä käytetään hammaspyöriin, laakereihin, laakereille, tähtipyörille, venttiileille, pumpuille, opaskiskoille, tiivistymispakkauksille, laitteiden vuorauksille, liukulevyille, keinotekoisille liitoksille jne. Kuituja käytetään luodinkestäviin liiviin, köysiin jne. Erittäin korkealla molekyylipainoisella polyetyleenillä on monia erinomaisia ominaisuuksia. Tällaisen erinomaisen tekniikan muovin tiedetään kuitenkin olevan olemassa. Tämä johtuu pääasiassa riittämättömästä tutkimuksesta erittäin korkean molekyylipainon polyeteenin sulamisominaisuuksista aikaisemmin, ja prosessointimenetelmät ovat pohjimmiltaan edelleen taaksepäin suuntautuvassa puristinsuunnitelmassa.Viime vuosina, kun prosessointekniikan jatkuvaa kehitystä erittäin korkealle molekyylipainoiselle polyeteenille, sen tuotteita on käytetty onnistuneesti monilla aloilla.
4.UHMWPE tekstiiliteollisuudessa. Sillä on pisin käyttöhistoria. Kansojen komponenteilla on oltava iskunkestävyys, halkeamisenestoominaisuus, itsevoittava ominaisuus ja melun vähentämisominaisuus, mikä tekee tekstiilikoneista varhaisimman sovelluskentän erittäin korkean molekyylipainoisen polyeteenin. Koska ensimmäinen erittäin korkea molekyylipainoinen polyetyleenikomponentti tuotettiin 1950-luvulla, markkinoille on otettu peräkkäin yli 200 erittäin korkeaa molekyylipainoisia polyeteenipolyeenin tekstiilikomponentteja. Erittäin korkean molekyylipainoisen polyeteenin sitkeys heijastuu nopeaan kangaspuiden solmuihin. Yllä oleva on täysin osoitettu: solmun tehtävänä on pysähtyä ja lyödä sukkula, jolloin se liikkuu edestakaisin vasemmalle ja oikealle kangaspuun läpi. Kuljetus on yleensä terästuote, joka painaa 3–5 kiloa. Suurimmalla nopeudella vaikutustaajuus voi saavuttaa 200 kertaa minuutissa. Ennen erittäin korkean molekyylipainoisen polyeteenin käyttöä vain vesipuhvelin solmut kestävät tällaisia iskuvoimia, jotka voivat kestää miljoonan vaikutuksen. Samoissa olosuhteissa erittäin korkean molekyylipainon polyeteenisolmien käyttökestää 5-15 miljoonaa vaikutusta.